TPP loji kuasa haba. Dandang wap loji kuasa haba (TPP) Cara loji kuasa haba berfungsi

Loji kuasa terma boleh dilengkapi dengan turbin wap dan gas, dengan enjin pembakaran dalaman. Yang paling biasa ialah stesen terma dengan turbin stim, yang seterusnya dibahagikan kepada: pemeluwapan (KES)— semua wap di mana, kecuali pilihan kecil untuk memanaskan air suapan, digunakan untuk memutar turbin dan menjana tenaga elektrik; loji kuasa pemanasan- gabungan haba dan loji kuasa (CHP), yang merupakan sumber kuasa untuk pengguna tenaga elektrik dan haba dan terletak di kawasan penggunaan mereka.

Pemeluwapan loji kuasa

Loji kuasa pemeluwapan sering dipanggil loji kuasa daerah negeri (GRES). IES terutamanya terletak berhampiran kawasan pengekstrakan bahan api atau takungan yang digunakan untuk menyejukkan dan memeluwap wap yang habis daripada turbin.

Ciri ciri loji kuasa pemeluwapan

untuk sebahagian besar, terdapat jarak yang ketara dari pengguna tenaga elektrik, yang memerlukan keperluan untuk menghantar elektrik terutamanya pada voltan 110-750 kV;
prinsip blok pembinaan stesen, yang memberikan kelebihan teknikal dan ekonomi yang ketara, yang terdiri daripada meningkatkan kebolehpercayaan operasi dan memudahkan operasi, dan mengurangkan jumlah kerja pembinaan dan pemasangan.
Mekanisme dan pemasangan yang memastikan fungsi normal stesen membentuk sistemnya.

IES boleh beroperasi pada bahan api pepejal (arang batu, gambut), cecair (minyak bahan api, minyak) atau gas.

Bekalan bahan api dan penyediaan bahan api pepejal terdiri daripada mengangkutnya dari gudang ke sistem penyediaan bahan api. Dalam sistem ini, bahan api dibawa ke keadaan hancur untuk tujuan memasukkannya lagi ke dalam penunu relau dandang. Untuk mengekalkan proses pembakaran, kipas khas memaksa udara ke dalam kotak api, dipanaskan oleh gas ekzos, yang disedut keluar dari kotak api oleh ekzos asap.

Bahan api cecair dibekalkan kepada pembakar terus dari gudang dalam bentuk yang dipanaskan oleh pam khas.

Penyediaan bahan api gas terdiri terutamanya daripada mengawal tekanan gas sebelum pembakaran. Gas dari medan atau kemudahan penyimpanan diangkut melalui saluran paip gas ke titik agihan gas (KDNK) stesen. Pengagihan gas dan peraturan parameternya dijalankan di tapak patah hidraulik.

Proses dalam litar wap-air

Litar wap-air utama menjalankan proses berikut:

Pembakaran bahan api di dalam kotak api disertai dengan pembebasan haba, yang memanaskan air yang mengalir di dalam paip dandang.
Air bertukar menjadi wap dengan tekanan 13...25 MPa pada suhu 540..560 °C.
Stim yang dihasilkan dalam dandang dibekalkan ke turbin, di mana ia melakukan kerja mekanikal - ia memutarkan aci turbin. Akibatnya, pemutar penjana, yang terletak pada aci biasa dengan turbin, juga berputar.
Stim yang habis dalam turbin dengan tekanan 0.003...0.005 MPa pada suhu 120...140°C memasuki pemeluwap, di mana ia bertukar menjadi air, yang dipam ke dalam deaerator.
Dalam deaerator, gas terlarut disingkirkan, dan terutamanya oksigen, yang berbahaya kerana aktiviti menghakisnya. Sistem bekalan air yang beredar memastikan bahawa wap dalam pemeluwap disejukkan dengan air dari sumber luar (takungan, sungai, perigi artesis) . Air sejuk, yang mempunyai suhu tidak melebihi 25...36 °C di alur keluar pemeluwap, dilepaskan ke dalam sistem bekalan air.

Video menarik tentang operasi loji kuasa haba boleh dilihat di bawah:

Untuk mengimbangi kehilangan wap, air solek, yang sebelum ini telah menjalani penulenan kimia, dibekalkan kepada sistem air wap utama oleh pam.

Perlu diingatkan bahawa untuk operasi biasa pemasangan wap-air, terutamanya dengan parameter stim superkritikal, kualiti air yang dibekalkan kepada dandang adalah penting, oleh itu kondensat turbin disalurkan melalui sistem penapis penyahgaraman. Sistem rawatan air direka untuk membersihkan solekan dan air kondensat serta mengeluarkan gas terlarut daripadanya.

Di stesen yang menggunakan bahan api pepejal, produk pembakaran dalam bentuk sanga dan abu dikeluarkan dari relau dandang oleh sistem penyingkiran sanga dan abu khas yang dilengkapi dengan pam khas.

Apabila membakar gas dan minyak bahan api, sistem sedemikian tidak diperlukan.

Terdapat kehilangan tenaga yang ketara di IES. Kehilangan haba amat tinggi dalam pemeluwap (sehingga 40..50% daripada jumlah haba yang dibebaskan dalam relau), serta dengan gas ekzos (sehingga 10%). Kecekapan IES moden dengan tekanan wap tinggi dan parameter suhu mencapai 42%.

Bahagian elektrik IES mewakili satu set peralatan elektrik utama (penjana, ) dan peralatan elektrik untuk keperluan tambahan, termasuk bar bas, pensuisan dan peralatan lain dengan semua sambungan dibuat antara mereka.

Penjana stesen disambungkan ke dalam blok dengan pengubah injak tanpa sebarang peranti di antaranya.

Dalam hal ini, alat suis voltan penjana tidak dibina di IES.

Alat suis untuk 110-750 kV, bergantung pada bilangan sambungan, voltan, kuasa yang dihantar dan tahap kebolehpercayaan yang diperlukan, dibuat mengikut gambar rajah sambungan elektrik standard. Sambungan silang antara blok berlaku hanya dalam suis tahap tertinggi atau dalam sistem kuasa, serta untuk bahan api, air dan wap.

Dalam hal ini, setiap unit kuasa boleh dianggap sebagai stesen autonomi yang berasingan.

Untuk membekalkan tenaga elektrik untuk keperluan stesen itu sendiri, paip dibuat daripada penjana setiap blok. Voltan penjana digunakan untuk menggerakkan motor elektrik berkuasa (200 kW atau lebih), manakala sistem 380/220 V digunakan untuk menggerakkan motor berkuasa rendah dan pemasangan lampu. Litar elektrik untuk keperluan stesen itu sendiri mungkin berbeza.

Satu lagi video menarik tentang kerja loji kuasa haba dari dalam:

Gabungan haba dan loji kuasa

Gabungan loji haba dan janakuasa, sebagai sumber gabungan penjanaan tenaga elektrik dan haba, mempunyai CES yang jauh lebih besar (sehingga 75%). Ini dijelaskan oleh ini. bahagian stim yang habis dalam turbin digunakan untuk keperluan pengeluaran industri (teknologi), pemanasan, dan bekalan air panas.

Stim ini sama ada dibekalkan terus untuk keperluan industri dan domestik atau sebahagiannya digunakan untuk memanaskan air dalam dandang khas (pemanas), dari mana air dihantar melalui rangkaian pemanasan kepada pengguna tenaga haba.

Perbezaan utama antara teknologi pengeluaran tenaga berbanding dengan IES ialah kekhususan litar wap-air. Menyediakan pengekstrakan perantaraan stim turbin, serta dalam kaedah penghantaran tenaga, mengikut mana bahagian utamanya diagihkan pada voltan penjana melalui alat suis penjana (GRU).

Komunikasi dengan stesen sistem kuasa lain dijalankan pada voltan yang meningkat melalui pengubah injak naik. Semasa pembaikan atau penutupan kecemasan satu penjana, kuasa yang hilang boleh dipindahkan dari sistem kuasa melalui transformer yang sama.

Untuk meningkatkan kebolehpercayaan operasi CHP, pembahagian bar bas disediakan.

Oleh itu, sekiranya berlaku kemalangan pada tayar dan pembaikan seterusnya salah satu bahagian, bahagian kedua kekal beroperasi dan memberikan kuasa kepada pengguna melalui talian bertenaga yang tinggal.

Mengikut skim sedemikian, yang perindustrian dibina dengan penjana sehingga 60 MW, direka untuk menggerakkan beban tempatan dalam radius 10 km.

Yang moden besar menggunakan penjana dengan kuasa sehingga 250 MW dengan jumlah kuasa stesen 500-2500 MW.

Ini dibina di luar had bandar dan elektrik dihantar pada voltan 35-220 kV, tiada GRU disediakan, semua penjana disambungkan ke dalam blok dengan pengubah langkah naik. Sekiranya perlu untuk membekalkan kuasa kepada beban tempatan kecil berhampiran beban blok, paip dari blok disediakan antara penjana dan pengubah. Skim stesen gabungan juga mungkin, di mana terdapat alat suis utama dan beberapa penjana disambungkan mengikut gambar rajah blok.

PENGENALAN 4

1 Gabungan Haba dan Loji Kuasa.. 5

1.1 Ciri-ciri umum. 5

1.2 Gambarajah skematik loji kuasa haba.. 10

1.3 Prinsip operasi CHP. sebelas

1.4 Penggunaan haba dan kecekapan loji kuasa haba…………………………………………………………………………..15

2 PERBANDINGAN CHPP RUSIA DENGAN ASING 17

2.1 China. 17

2.2 Jepun. 18

2.3 India. 19

2.4 UK. 20

KESIMPULAN. 22

SENARAI BIBLIOGRAFI... 23

PENGENALAN

CHP ialah pautan pengeluaran utama dalam sistem bekalan haba berpusat. Pembinaan loji kuasa haba adalah salah satu hala tuju utama pembangunan sektor tenaga di USSR dan negara sosialis lain. Di negara kapitalis, loji CHP mempunyai pengedaran terhad (terutamanya loji CHP perindustrian).

Gabungan haba dan loji kuasa (CHP) ialah loji kuasa dengan gabungan pengeluaran tenaga elektrik dan haba. Mereka dicirikan oleh fakta bahawa haba setiap kilogram stim yang diambil dari turbin digunakan sebahagiannya untuk menjana tenaga elektrik, dan kemudian kepada pengguna wap dan air panas.

Loji kuasa haba bertujuan untuk membekalkan haba dan elektrik terpusat kepada perusahaan perindustrian dan bandar.

Perancangan pengeluaran yang baik dari segi teknikal dan ekonomi di loji janakuasa haba memungkinkan untuk mencapai penunjuk prestasi tertinggi dengan kos minimum semua jenis sumber pengeluaran, kerana di loji janakuasa haba haba wap "dibelanjakan" dalam turbin digunakan untuk keperluan pengeluaran, pemanasan dan bekalan air panas.

Gabungan Loji Haba dan Janakuasa

Gabungan haba dan loji kuasa ialah loji kuasa yang menjana tenaga elektrik dengan menukarkan tenaga kimia bahan api kepada tenaga mekanikal putaran aci penjana elektrik.

ciri umum

Gabungan haba dan loji kuasa - loji kuasa haba , menjana bukan sahaja tenaga elektrik, tetapi juga haba, yang dibekalkan kepada pengguna dalam bentuk wap dan air panas. Penggunaan sisa haba daripada enjin berputar penjana elektrik untuk tujuan praktikal adalah ciri tersendiri loji kuasa haba dan dipanggil penjanaan bersama. Pengeluaran gabungan dua jenis tenaga menyumbang kepada penggunaan bahan api yang lebih menjimatkan berbanding dengan penjanaan elektrik yang berasingan di loji janakuasa pemeluwapan dan tenaga haba di loji dandang tempatan. Menggantikan rumah dandang tempatan, yang menggunakan bahan api secara tidak rasional dan mencemarkan suasana bandar dan bandar, dengan sistem bekalan haba berpusat menyumbang bukan sahaja kepada penjimatan bahan api yang ketara, tetapi juga kepada peningkatan ketulenan udara , memperbaiki keadaan kebersihan kawasan berpenduduk.

Sumber tenaga awal di loji janakuasa terma ialah bahan api organik (di loji janakuasa terma stim dan turbin gas) atau bahan api nuklear (di loji janakuasa terma nuklear yang dirancang). Taburan utama (1976) adalah loji janakuasa haba turbin stim menggunakan bahan api organik ( nasi. 1), yang, bersama-sama dengan loji kuasa pemeluwapan, adalah jenis utama loji janakuasa turbin stim haba (TPES). Terdapat loji CHP jenis industri - untuk membekalkan haba kepada perusahaan perindustrian, dan jenis pemanasan - untuk memanaskan bangunan kediaman dan awam, serta membekalkannya dengan air panas. Haba daripada loji janakuasa terma industri dipindahkan pada jarak beberapa km(terutamanya dalam bentuk haba stim), dari pemanasan - pada jarak sehingga 20-30 km(dalam bentuk haba daripada air panas).

Peralatan utama loji janakuasa haba turbin stim ialah unit turbin yang menukarkan tenaga bahan kerja (stim) kepada tenaga elektrik, dan unit dandang , menghasilkan wap untuk turbin. Unit turbin termasuk turbin stim dan penjana segerak. Turbin wap yang digunakan dalam loji CHP dipanggil gabungan haba dan turbin kuasa (CHT). Antaranya, CT dibezakan: dengan tekanan belakang, biasanya sama dengan 0.7-1.5 Mn/m 2 (dipasang di loji kuasa haba yang membekalkan wap kepada perusahaan perindustrian); dengan pemeluwapan dan pengekstrakan wap di bawah tekanan 0.7-1.5 Mn/m 2 (untuk pengguna industri) dan 0.05-0.25 Mn/m 2 (untuk pengguna perbandaran dan isi rumah); dengan pemeluwapan dan pengekstrakan wap (pemanasan) di bawah tekanan 0.05-0.25 Mn/m 2 .

Haba buangan daripada CT tekanan belakang boleh digunakan sepenuhnya. Walau bagaimanapun, kuasa elektrik yang dibangunkan oleh turbin tersebut bergantung secara langsung pada magnitud beban haba, dan jika tiada yang terakhir (seperti, sebagai contoh, berlaku pada musim panas semasa pemanasan loji kuasa terma), mereka tidak menjana kuasa elektrik. Oleh itu, CT dengan tekanan belakang digunakan hanya dengan kehadiran beban haba yang cukup seragam, dipastikan untuk keseluruhan tempoh operasi CHP (iaitu, terutamanya dalam loji CHP perindustrian).

Dalam CT dengan pemeluwapan dan pengekstrakan wap, hanya stim pengekstrakan digunakan untuk membekalkan haba kepada pengguna, dan haba aliran wap pemeluwapan dipindahkan ke air penyejuk dalam pemeluwap dan hilang. Untuk mengurangkan kehilangan haba, pengubah haba sedemikian mesti beroperasi pada kebanyakan masa mengikut jadual "terma", iaitu, dengan laluan wap "pengudaraan" minimum ke dalam pemeluwap. Di USSR, CT dengan pemeluwapan dan pengekstrakan wap telah dibangunkan dan dibina, di mana penggunaan haba pemeluwapan disediakan: CT sedemikian, di bawah keadaan beban haba yang mencukupi, boleh beroperasi sebagai CT dengan tekanan belakang. CT dengan pemeluwapan dan pengekstrakan wap telah menjadi sebahagian besarnya meluas di loji kuasa haba kerana ia adalah universal dalam mod operasi yang mungkin. Penggunaannya memungkinkan untuk mengawal beban haba dan elektrik hampir secara bebas; dalam kes tertentu, dengan beban haba yang dikurangkan atau jika tiada, loji kuasa haba boleh beroperasi mengikut jadual "elektrik", dengan kuasa elektrik yang diperlukan, penuh atau hampir penuh.

Kuasa elektrik unit turbin pemanasan (berbanding dengan unit pemeluwapan) sebaiknya dipilih bukan mengikut skala kuasa yang diberikan, tetapi mengikut jumlah stim segar yang digunakan. Oleh itu, di USSR, unit turbin pemanasan besar disatukan dengan tepat mengikut parameter ini. Oleh itu, unit turbin R-100 dengan tekanan belakang, PT-135 dengan pengekstrakan industri dan pemanasan dan T-175 dengan pengekstrakan pemanasan mempunyai penggunaan wap segar yang sama (kira-kira 750 T/h), tetapi kuasa elektrik yang berbeza (masing-masing 100, 135 dan 175 MW). Unit dandang yang menjana stim untuk turbin tersebut mempunyai produktiviti yang sama (kira-kira 800 T/h). Penyatuan ini memungkinkan untuk menggunakan unit turbin pelbagai jenis dengan peralatan terma dandang dan turbin yang sama di satu loji kuasa terma. Di USSR, unit dandang yang digunakan untuk mengendalikan TPES untuk pelbagai tujuan juga disatukan. Oleh itu, dandang dengan kapasiti stim 1000 T/h digunakan untuk membekalkan wap sebagai turbin pemeluwapan untuk 300 MW, dan TT terbesar di dunia pada 250 MW.

Beban haba semasa memanaskan loji CHP adalah tidak sekata sepanjang tahun. Untuk mengurangkan kos peralatan tenaga asas, sebahagian daripada haba (40-50%) semasa tempoh beban meningkat dibekalkan kepada pengguna daripada dandang pemanasan air puncak. Bahagian haba yang dikeluarkan oleh peralatan kuasa utama pada beban tertinggi menentukan nilai pekali pemanasan loji CHP (biasanya sama dengan 0.5-0.6). Dengan cara yang sama, adalah mungkin untuk menutup puncak beban industri terma (stim) (kira-kira 10-20% daripada maksimum) dengan dandang stim puncak tekanan rendah. Bekalan haba boleh dijalankan mengikut dua skema ( nasi. 2). Dalam litar terbuka, wap daripada turbin dihantar terus kepada pengguna. Dalam litar tertutup, haba dibekalkan kepada penyejuk (stim, air) yang diangkut kepada pengguna melalui penukar haba (stim-stim dan air-stim). Pilihan skim ditentukan sebahagian besarnya oleh rejim air loji kuasa haba.

Loji CHP menggunakan bahan api pepejal, cecair atau gas. Disebabkan jarak loji janakuasa haba yang lebih dekat dengan kawasan berpenduduk, mereka menggunakan bahan api yang lebih berharga (minyak dan gas) yang kurang mencemarkan atmosfera dengan pelepasan pepejal (berbanding loji janakuasa daerah negeri). Untuk melindungi lembangan udara daripada pencemaran oleh zarah pepejal, pengumpul abu digunakan (seperti di loji kuasa daerah negeri). , Untuk menyebarkan zarah pepejal, oksida sulfur dan nitrogen di atmosfera, cerobong asap sehingga 200-250 tinggi dibina m. Loji CHP yang dibina berhampiran pengguna haba biasanya terletak pada jarak yang agak jauh dari sumber bekalan air. Oleh itu, kebanyakan loji kuasa haba menggunakan sistem bekalan air beredar dengan penyejuk buatan - menara penyejuk. Bekalan air aliran terus di loji kuasa haba jarang berlaku.

Di loji kuasa haba turbin gas, turbin gas digunakan untuk memacu penjana elektrik. Bekalan haba kepada pengguna dijalankan disebabkan oleh haba yang diambil daripada penyejukan udara yang dimampatkan oleh pemampat unit turbin gas, dan haba gas yang habis dalam turbin. Loji kuasa kitaran gabungan (dilengkapi dengan turbin stim dan unit turbin gas) dan loji kuasa nuklear juga boleh beroperasi sebagai loji kuasa haba.

nasi. 1. Pandangan umum gabungan haba dan loji kuasa.

nasi. 2. Skim paling mudah gabungan haba dan loji kuasa dengan pelbagai turbin dan pelbagai skim bekalan stim: a - turbin dengan tekanan belakang dan pengekstrakan wap, pelepasan haba - mengikut litar terbuka; b - turbin pemeluwapan dengan pengekstrakan wap, pelepasan haba - mengikut litar terbuka dan tertutup; PC - dandang stim; PP - pemanas super stim; PT - turbin stim; G - penjana elektrik; K - kapasitor; P - pengekstrakan wap pengeluaran terkawal untuk keperluan teknologi industri; T - pengekstrakan pemanasan daerah boleh laras; TP - pengguna haba; OT - beban pemanasan; KN dan PN - pam kondensat dan suapan; LDPE dan HDPE - pemanas tekanan tinggi dan rendah; D - deaerator; PB - tangki air suapan; SP - pemanas rangkaian; SN - pam rangkaian.

Gambarajah skematik loji kuasa haba

nasi. 3. Gambarajah skematik loji kuasa haba.

Tidak seperti CPP, CHP menghasilkan dan membekalkan pengguna bukan sahaja dengan tenaga elektrik, tetapi juga dengan tenaga haba dalam bentuk air panas dan wap.

Untuk membekalkan air panas, pemanas rangkaian (dandang) digunakan, di mana air dipanaskan dengan wap dari output pemanasan turbin ke suhu yang diperlukan. Air dalam pemanas rangkaian dipanggil air rangkaian. Selepas pengguna menyejukkan, air rangkaian dipam semula ke dalam pemanas rangkaian. Kondensat dandang dihantar melalui pam ke deaerator.

Stim yang dibekalkan kepada pengeluaran digunakan oleh pengguna kilang untuk pelbagai tujuan. Sifat penggunaan ini menentukan kemungkinan mengembalikan kondensat pengeluaran kepada KA CHPP. Kondensat yang dikembalikan daripada pengeluaran, jika kualitinya memenuhi piawaian pengeluaran, dihantar ke deaerator dengan pam yang dipasang selepas tangki pengumpulan. Jika tidak, ia disalurkan kepada VPU untuk pemprosesan yang sesuai (penyahgaraman, pelembutan, penangguhan, dsb.).

Loji CHP biasanya dilengkapi dengan kapal angkasa jenis drum. Daripada kapal angkasa ini, sebahagian kecil air dandang dihembus keluar ke dalam pengembang blowdown berterusan dan kemudian dilepaskan ke dalam longkang melalui penukar haba. Air yang dilepaskan dipanggil air blowdown. Stim yang dihasilkan dalam pengembang biasanya dihantar ke deaerator.

Prinsip operasi CHP

Mari kita pertimbangkan gambarajah teknologi asas loji kuasa haba (Rajah 4), yang mencirikan komposisi bahagiannya dan urutan umum proses teknologi.

nasi. 4. Gambarajah aliran skematik loji kuasa haba.

Loji CHP termasuk kemudahan bahan api (FF) dan peranti untuk menyediakannya sebelum pembakaran (PT). Ekonomi bahan api termasuk peranti menerima dan memunggah, mekanisme pengangkutan, gudang bahan api, peranti untuk penyediaan bahan api awal (loji penghancuran).

Produk pembakaran bahan api - gas serombong disedut oleh ekzos asap (DS) dan dilepaskan melalui cerobong asap (STP) ke atmosfera. Bahagian bahan api pepejal yang tidak mudah terbakar jatuh ke dalam relau dalam bentuk sanga (S), dan sebahagian besar dalam bentuk zarah kecil terbawa-bawa bersama gas serombong. Untuk melindungi atmosfera daripada pelepasan abu terbang, pengumpul abu (AS) dipasang di hadapan ekzos asap. Sanga dan abu biasanya dibuang di tempat pembuangan abu. Udara yang diperlukan untuk pembakaran dibekalkan ke ruang pembakaran oleh kipas blower. Ekzos asap, cerobong asap dan kipas blower membentuk unit draf stesen (TDU).

Bahagian yang disenaraikan di atas membentuk salah satu laluan teknologi utama - laluan bahan api-gas-udara.

Laluan teknologi kedua terpenting bagi loji janakuasa turbin stim ialah laluan air wap, termasuk bahagian air wap penjana stim, enjin haba (TE), terutamanya turbin stim, unit pemeluwapan, termasuk pemeluwap ( K) dan pam kondensat (KN), sistem bekalan air proses (TV) dengan pam air penyejuk ( NOV), rawatan air dan unit suapan, termasuk rawatan air (WO), pemanas tekanan tinggi dan rendah (HPH dan LPH) , pam suapan (PN), serta saluran paip wap dan air.

Dalam sistem saluran bahan api-gas-udara, tenaga bahan api yang terikat secara kimia, apabila dibakar di dalam kebuk pembakaran, dilepaskan dalam bentuk tenaga haba yang dipindahkan oleh sinaran dan perolakan melalui dinding logam sistem paip penjana stim ke air dan wap yang terbentuk daripada air. Tenaga haba stim ditukar dalam turbin kepada tenaga kinetik aliran, dihantar ke pemutar turbin. Tenaga mekanikal putaran pemutar turbin yang disambungkan kepada pemutar penjana elektrik (EG) ditukarkan kepada tenaga arus elektrik, yang dilepaskan tolak penggunaannya sendiri kepada pengguna elektrik.

Haba bendalir kerja yang bekerja di dalam turbin boleh digunakan untuk keperluan pengguna haba luaran (TC).

Penggunaan haba berlaku di kawasan berikut:

1. Penggunaan untuk tujuan teknologi;

2. Penggunaan untuk tujuan pemanasan dan pengudaraan di bangunan kediaman, awam dan perindustrian;

3. Penggunaan untuk keperluan isi rumah yang lain.

Jadual penggunaan haba teknologi bergantung pada ciri pengeluaran, mod operasi, dsb. Penggunaan bermusim dalam kes ini hanya berlaku dalam kes yang agak jarang berlaku. Di kebanyakan perusahaan perindustrian, perbezaan antara penggunaan haba musim sejuk dan musim panas untuk tujuan teknologi adalah tidak penting. Perbezaan kecil diperoleh hanya jika sebahagian daripada stim proses digunakan untuk pemanasan, dan juga disebabkan oleh peningkatan kehilangan haba pada musim sejuk.

Bagi pengguna haba, penunjuk tenaga ditubuhkan berdasarkan banyak data operasi, i.e. norma untuk jumlah haba yang digunakan oleh pelbagai jenis pengeluaran seunit produk yang dihasilkan.

Kumpulan kedua pengguna, dibekalkan dengan haba untuk tujuan pemanasan dan pengudaraan, dicirikan oleh keseragaman penggunaan haba yang ketara sepanjang hari dan ketidaksamaan penggunaan haba yang tajam sepanjang tahun: dari sifar pada musim panas hingga maksimum pada musim sejuk.

Kuasa pemanasan secara langsung bergantung pada suhu udara luar, i.e. daripada faktor iklim dan meteorologi.

Apabila melepaskan haba dari stesen, penyejuk boleh menjadi wap dan air panas, dipanaskan dalam pemanas rangkaian dengan wap daripada pengekstrakan turbin. Persoalan memilih penyejuk tertentu dan parameternya diputuskan berdasarkan keperluan teknologi pengeluaran. Dalam sesetengah kes, stim tekanan rendah yang dibelanjakan dalam pengeluaran (contohnya, selepas tukul stim) digunakan untuk tujuan pemanasan dan pengudaraan. Kadangkala stim digunakan untuk memanaskan bangunan perindustrian untuk mengelakkan pemasangan sistem pemanasan air panas yang berasingan.

Mengecas wap ke tepi untuk tujuan pemanasan jelas tidak praktikal, kerana keperluan pemanasan boleh dipenuhi dengan mudah dengan air panas, meninggalkan semua kondensat stim pemanasan di stesen.

Air panas dibekalkan untuk tujuan teknologi agak jarang. Pengguna air panas hanyalah industri yang menggunakannya untuk mencuci panas dan proses lain yang serupa, dan air yang tercemar tidak dikembalikan ke stesen.

Air panas yang dibekalkan untuk tujuan pemanasan dan pengudaraan dipanaskan di stesen dalam pemanas rangkaian dengan wap daripada tekanan keluar terkawal 1.17-2.45 bar. Pada tekanan ini, air dipanaskan pada suhu 100-120.

Walau bagaimanapun, pada suhu luar yang rendah, membekalkan sejumlah besar haba pada suhu air sedemikian menjadi tidak praktikal, kerana jumlah air yang beredar dalam rangkaian, dan oleh itu penggunaan tenaga untuk mengepamnya, meningkat dengan ketara. Oleh itu, sebagai tambahan kepada pemanas utama yang disuap oleh stim daripada pengekstrakan terkawal, pemanas puncak dipasang, yang mana stim pemanasan pada tekanan 5.85-7.85 bar dibekalkan daripada pengekstrakan tekanan yang lebih tinggi atau terus dari dandang melalui unit penyejukan pengurangan. .

Semakin tinggi suhu air awal, semakin rendah penggunaan tenaga untuk memacu pam rangkaian, serta diameter paip pemanasan. Pada masa ini, dalam pemanas puncak, air paling kerap dipanaskan kepada suhu 150 darjah daripada pengguna; dengan beban pemanasan semata-mata, ia biasanya mempunyai suhu kira-kira 70 darjah.

1.4. Penggunaan haba dan kecekapan loji kuasa haba

Gabungan haba dan loji janakuasa membekalkan pengguna dengan tenaga elektrik dan haba dengan stim yang habis dalam turbin. Di Kesatuan Soviet, adalah kebiasaan untuk mengagihkan kos haba dan bahan api antara kedua-dua jenis tenaga ini:

2) untuk pengeluaran dan pelepasan haba:

	,	(3.3)
	,	(3.3a)

di mana - penggunaan haba untuk pengguna luar; - bekalan haba kepada pengguna; h t - kecekapan bekalan haba oleh unit turbin, dengan mengambil kira kehilangan haba semasa bekalannya (dalam pemanas rangkaian, saluran paip stim, dll.); h t = 0.98¸0.99.

Jumlah penggunaan haba setiap unit turbin Q yang terdiri daripada setara terma kuasa dalaman turbin 3600 N i, penggunaan haba kepada pengguna luar Q t dan kehilangan haba dalam pemeluwap turbin Q j. Persamaan umum imbangan haba pemasangan turbin pemanas mempunyai bentuk

Untuk loji kuasa haba secara keseluruhan, dengan mengambil kira kecekapan dandang stim h p.k dan kecekapan pengangkutan haba h kita mendapatkan:

	;	(3.6)
	.	(3.6a)

Makna pada asasnya ditentukan oleh nilai nilai - nilai.

Penjanaan elektrik menggunakan haba buangan meningkatkan kecekapan pengeluaran elektrik di loji janakuasa haba dengan ketara berbanding CPP dan membawa kepada penjimatan bahan api yang ketara di negara ini.

Kesimpulan untuk bahagian satu

Oleh itu, loji janakuasa haba bukanlah punca pencemaran berskala besar di kawasan di mana ia berada. Perancangan pengeluaran yang baik dari segi teknikal dan ekonomi di loji janakuasa haba memungkinkan untuk mencapai penunjuk prestasi tertinggi dengan kos minimum semua jenis sumber pengeluaran, kerana di loji janakuasa haba haba wap "dibelanjakan" dalam turbin digunakan untuk keperluan. pengeluaran, pemanasan dan bekalan air panas

PERBANDINGAN CHPP RUSIA DENGAN ASING

Negara pengeluar elektrik terbesar di dunia ialah AS, China, yang menghasilkan 20% pengeluaran dunia setiap satu, dan Jepun, Rusia, dan India, yang 4 kali lebih rendah daripada mereka.

China

Penggunaan tenaga China menjelang 2030, menurut ExxonMobil Corporation, akan lebih daripada dua kali ganda. Secara umumnya, China akan menyumbang kira-kira 1/3 daripada peningkatan global dalam permintaan elektrik pada masa ini. Dinamik ini, menurut ExxonMobil, pada asasnya berbeza daripada situasi di Amerika Syarikat, di mana ramalan pertumbuhan permintaan adalah sangat sederhana.

Pada masa ini, struktur kapasiti penjanaan China adalah seperti berikut. Kira-kira 80% daripada tenaga elektrik yang dijana di China disediakan oleh loji janakuasa haba arang batu, yang disebabkan oleh kehadiran deposit arang batu yang besar di negara itu. 15% disediakan oleh loji kuasa hidroelektrik, 2% datang dari loji janakuasa nuklear dan 1% setiap satu daripada loji janakuasa terma minyak, gas dan loji janakuasa lain (angin, dll.). Bagi ramalan, dalam masa terdekat (2020) peranan arang batu dalam tenaga China akan kekal dominan, tetapi bahagian tenaga nuklear (sehingga 13%) dan bahagian gas asli (sehingga 7%) 1 akan meningkat dengan ketara. , penggunaannya akan meningkatkan keadaan alam sekitar dengan ketara di bandar-bandar China yang pesat membangun.

Jepun

Jumlah kapasiti terpasang loji janakuasa Jepun mencecah 241.5 juta kW. Daripada jumlah ini, 60% adalah loji janakuasa terma (termasuk loji kuasa terma yang menggunakan gas - 25%, minyak bahan api - 19%, arang batu - 16%). Loji kuasa nuklear menyumbang 20% dan stesen janakuasa hidroelektrik menyumbang 19% daripada jumlah kapasiti penjanaan elektrik. Terdapat 55 loji janakuasa haba di Jepun dengan kapasiti terpasang melebihi 1 juta kW. Yang terbesar adalah gas: Kawagoe(Chubu Electric) – 4.8 juta kW, Higashi(Tohoku Electric) - 4.6 juta kW, Kashima (Tokyo Electric) - 4.4 juta kW dan Hekinan (Chubu Electric) - 4.1 juta kW.

Jadual 1 - Pengeluaran elektrik di loji janakuasa haba mengikut IEEJ-Institute of Energy Economics, Jepun (Institut Ekonomi Tenaga, Jepun)

India

Kira-kira 70% daripada tenaga elektrik yang digunakan di India dijana oleh loji kuasa haba. Program elektrifikasi yang diguna pakai oleh pihak berkuasa negara itu telah menjadikan India sebagai salah satu pasaran paling menarik untuk pelaburan dan promosi perkhidmatan kejuruteraan. Sejak beberapa tahun lalu, republik itu telah mengambil langkah yang konsisten untuk mewujudkan industri kuasa elektrik yang lengkap dan boleh dipercayai. Pengalaman India patut diberi perhatian kerana negara itu, yang mengalami kekurangan bahan mentah hidrokarbon, sedang giat membangunkan sumber tenaga alternatif. Satu ciri penggunaan elektrik di India, yang diperhatikan oleh ahli ekonomi Bank Dunia, adalah bahawa pertumbuhan penggunaan isi rumah sangat terhad oleh kekurangan akses kepada elektrik untuk hampir 40% penduduk (menurut sumber lain, akses kepada elektrik adalah terhad untuk 43 % penduduk bandar dan 55% penduduk luar bandar). Satu lagi masalah dengan industri tenaga tempatan ialah bekalan yang tidak boleh dipercayai. Gangguan bekalan elektrik adalah keadaan biasa walaupun di bandar besar dan pusat perindustrian negara.

Menurut Agensi Tenaga Antarabangsa, memandangkan realiti ekonomi semasa, India adalah salah satu daripada beberapa negara di mana penggunaan elektrik dijangka berkembang dengan stabil pada masa hadapan. Ekonomi negara ini, yang kedua paling ramai penduduk di dunia, adalah antara yang paling pesat berkembang. Sepanjang dua dekad yang lalu, purata pertumbuhan KDNK tahunan ialah 5.5%. Pada tahun kewangan 2007/08, menurut Pertubuhan Perangkaan Pusat India, KDNK mencapai $1059.9 bilion, yang meletakkan negara itu sebagai ekonomi ke-12 terbesar di dunia. Dalam struktur KDNK, kedudukan dominan diduduki oleh perkhidmatan (55.9%), diikuti oleh industri (26.6%) dan pertanian (17.5%). Pada masa yang sama, menurut data tidak rasmi, pada bulan Julai tahun ini negara menetapkan sejenis rekod lima tahun - permintaan untuk elektrik melebihi bekalan sebanyak 13.8%.

Lebih daripada 50% tenaga elektrik di India dijana oleh loji kuasa haba menggunakan arang batu. India pada masa yang sama merupakan pengeluar arang batu ketiga terbesar di dunia dan pengguna ketiga terbesar di dunia bagi sumber ini, sambil kekal sebagai pengeksport bersih arang batu. Bahan api jenis ini kekal sebagai yang paling penting dan paling menjimatkan untuk tenaga di India, di mana sehingga satu perempat daripada penduduk hidup di bawah garis kemiskinan.

Great Britain

Hari ini di UK, stesen janakuasa arang batu menghasilkan kira-kira satu pertiga daripada keperluan elektrik negara. Loji janakuasa sedemikian mengeluarkan berjuta-juta tan gas rumah hijau dan zarah toksik ke atmosfera, itulah sebabnya pencinta alam sekitar sentiasa mendesak kerajaan untuk segera menutup loji janakuasa ini. Tetapi masalahnya ialah pada masa ini tiada apa-apa untuk menambah bahagian elektrik yang dijana oleh loji kuasa haba.

Kesimpulan untuk bahagian dua

Oleh itu, Rusia adalah lebih rendah daripada negara pengeluar elektrik terbesar dunia, AS dan China, yang masing-masing menghasilkan 20% pengeluaran global, dan setanding dengan Jepun dan India.

KESIMPULAN

Abstrak ini menerangkan jenis gabungan haba dan loji kuasa. Gambarajah skematik, tujuan elemen struktur dan penerangan operasinya dipertimbangkan. Faktor kecekapan utama stesen telah ditentukan.

Prinsip operasi gabungan haba dan loji kuasa (CHP) adalah berdasarkan sifat unik wap air - untuk menjadi penyejuk. Dalam keadaan panas, di bawah tekanan, ia bertukar menjadi sumber tenaga berkuasa yang memacu turbin loji janakuasa haba (CHP) - warisan era wap yang sudah jauh.

Loji kuasa haba pertama dibina di New York di Pearl Street (Manhattan) pada tahun 1882. Setahun kemudian, St. Petersburg menjadi tempat kelahiran stesen terma pertama Rusia. Anehnya, walaupun dalam zaman teknologi tinggi kita, loji kuasa haba masih belum menemui pengganti sepenuhnya: bahagian mereka dalam sektor tenaga dunia adalah lebih daripada 60%.

Dan terdapat penjelasan mudah untuk ini, yang mengandungi kelebihan dan kekurangan tenaga haba. "Darah"nya adalah bahan api organik - arang batu, minyak bahan api, syal minyak, gambut dan gas asli masih boleh diakses secara relatif, dan rizabnya agak besar.

Kelemahan besar ialah produk pembakaran bahan api menyebabkan kemudaratan serius kepada alam sekitar. Ya, dan gudang semula jadi suatu hari nanti akan habis sepenuhnya, dan beribu-ribu loji kuasa haba akan bertukar menjadi "monumen" berkarat dalam tamadun kita.

Prinsip operasi

Sebagai permulaan, adalah wajar untuk mentakrifkan istilah "CHP" dan "CHP". Secara ringkasnya, mereka adalah adik beradik. Loji janakuasa terma "bersih" - loji janakuasa terma direka secara eksklusif untuk pengeluaran elektrik. Nama lain ialah "loji kuasa pemeluwapan" - IES.

Gabungan haba dan loji kuasa - CHP - sejenis loji kuasa haba. Selain menjana elektrik, ia membekalkan air panas ke sistem pemanasan pusat dan untuk keperluan domestik.

Skim operasi loji kuasa haba agak mudah. Bahan api dan udara yang dipanaskan—pengoksida—secara serentak memasuki relau. Bahan api yang paling biasa di loji kuasa haba Rusia ialah arang batu hancur. Haba daripada pembakaran habuk arang batu menukarkan air yang memasuki dandang menjadi stim, yang kemudiannya dibekalkan di bawah tekanan kepada turbin stim. Aliran stim yang kuat menyebabkannya berputar, memacu pemutar penjana, yang menukar tenaga mekanikal kepada tenaga elektrik.

Seterusnya, wap, yang telah kehilangan penunjuk awalnya dengan ketara - suhu dan tekanan - memasuki pemeluwap, di mana selepas "mandi air" sejuk ia kembali menjadi air. Kemudian pam kondensat mengepamnya ke dalam pemanas regeneratif dan kemudian ke dalam deaerator. Di sana, air dibebaskan daripada gas - oksigen dan CO 2, yang boleh menyebabkan kakisan. Selepas ini, air dipanaskan semula daripada stim dan dimasukkan semula ke dalam dandang.

Bekalan haba

Fungsi kedua, CHP yang tidak kurang pentingnya ialah menyediakan air panas (stim) yang dimaksudkan untuk sistem pemanasan pusat penempatan berhampiran dan kegunaan domestik. Dalam pemanas khas, air sejuk dipanaskan hingga 70 darjah pada musim panas dan 120 darjah pada musim sejuk, selepas itu ia dibekalkan oleh pam rangkaian ke ruang pencampur biasa dan kemudian dibekalkan kepada pengguna melalui sistem utama pemanasan. Bekalan air di loji kuasa haba sentiasa diisi semula.

Bagaimanakah loji kuasa haba berkuasa gas berfungsi?

Berbanding dengan loji janakuasa haba arang batu, loji janakuasa haba dengan unit turbin gas jauh lebih padat dan mesra alam. Cukuplah untuk mengatakan bahawa stesen sedemikian tidak memerlukan dandang stim. Unit turbin gas pada asasnya adalah enjin pesawat turbojet yang sama, di mana, tidak seperti itu, aliran jet tidak dipancarkan ke atmosfera, tetapi memutarkan rotor penjana. Pada masa yang sama, pelepasan produk pembakaran adalah minimum.

Teknologi pembakaran arang batu baharu

Kecekapan loji janakuasa haba moden adalah terhad kepada 34%. Sebilangan besar loji janakuasa haba masih beroperasi pada arang batu, yang boleh dijelaskan dengan ringkas - rizab arang batu di Bumi masih sangat besar, jadi bahagian loji janakuasa terma dalam jumlah jumlah tenaga elektrik yang dihasilkan adalah kira-kira 25%.

Proses pembakaran arang batu kekal hampir tidak berubah selama beberapa dekad. Walau bagaimanapun, teknologi baru telah datang ke sini juga.

Keistimewaan kaedah ini ialah bukannya udara, oksigen tulen yang dipisahkan dari udara digunakan sebagai agen pengoksida apabila membakar habuk arang batu. Akibatnya, bendasing berbahaya – NOx – dikeluarkan daripada gas serombong. Kekotoran berbahaya yang tinggal ditapis melalui beberapa peringkat penulenan. CO 2 yang tinggal di alur keluar dipam ke dalam bekas di bawah tekanan tinggi dan tertakluk kepada pengebumian pada kedalaman sehingga 1 km.

kaedah "penangkapan bahan api oksi".

Di sini juga, apabila membakar arang batu, oksigen tulen digunakan sebagai agen pengoksidaan. Hanya berbeza dengan kaedah sebelumnya, pada saat pembakaran, wap terbentuk, menyebabkan turbin berputar. Kemudian abu dan sulfur oksida dikeluarkan daripada gas serombong, penyejukan dan pemeluwapan dilakukan. Baki karbon dioksida di bawah tekanan 70 atmosfera ditukar kepada keadaan cecair dan diletakkan di bawah tanah.

Kaedah pra-pembakaran

Arang batu dibakar dalam mod "biasa" - dalam dandang bercampur dengan udara. Selepas ini, abu dan SO 2 - sulfur oksida dikeluarkan. Seterusnya, CO 2 dikeluarkan menggunakan penyerap cecair khas, selepas itu ia dilupuskan dengan pengebumian.

Lima daripada loji kuasa haba paling berkuasa di dunia

Kejohanan itu dimiliki oleh loji kuasa haba China Tuoketuo dengan kapasiti 6600 MW (5 unit kuasa x 1200 MW), menduduki kawasan seluas 2.5 meter persegi. km. Ia diikuti oleh "rakan senegaranya" - Loji Kuasa Terma Taichung dengan kapasiti 5824 MW. Tiga teratas ditutup oleh yang terbesar di Rusia Surgutskaya GRES-2 - 5597.1 MW. Di tempat keempat ialah Loji Kuasa Terma Poland Belchatow - 5354 MW, dan kelima ialah Loji Kuasa Futtsu CCGT (Jepun) - loji janakuasa haba gas dengan kapasiti 5040 MW.

Peralatan utama dan tambahan terletak, dengan bantuan tenaga elektrik dan haba yang dihasilkan.

Peralatan utama loji kuasa haba.

KEPADA peralatan utama Loji kuasa haba yang beroperasi pada kitaran wap (kitaran) merujuk kepada: penjana elektrik dan transformer utama. Anda boleh membaca tentang jenis turbin stim yang terdapat di loji kuasa haba moden dalam artikel -.

KEPADA peralatan utama Loji kuasa haba yang beroperasi pada kitaran wap-gas terpakai: dengan pemampat udara, penjana elektrik turbin gas, dandang haba sisa, turbin stim, pengubah utama.

Peralatan modal ialah peralatan yang tanpanya operasi loji kuasa haba adalah mustahil.

Peralatan tambahan untuk loji kuasa haba.

KEPADA peralatan bantu Peralatan loji kuasa haba termasuk pelbagai mekanisme dan pemasangan yang memastikan operasi normal loji kuasa haba. Ini boleh menjadi loji rawatan air, loji rawatan habuk, sistem penyingkiran sanga dan abu, penukar haba, pelbagai pam dan peranti lain.

Pembaikan peralatan loji kuasa haba.

Semua peralatan CHP mesti dibaiki mengikut jadual pembaikan yang ditetapkan. Pembaikan, bergantung pada jumlah kerja dan jumlah masa, dibahagikan kepada: pembaikan rutin, pembaikan sederhana dan pembaikan besar. Yang terbesar dari segi tempoh dan bilangan operasi pembaikan ialah modal. Anda boleh membaca lebih lanjut mengenai pembaikan di loji kuasa dalam artikel kami -.

Semasa operasi, peralatan CHP mesti menjalani penyelenggaraan berkala (MRO), juga mengikut jadual penyelenggaraan yang diluluskan. Semasa penyelenggaraan, contohnya, operasi berikut dilakukan - meniup belitan motor dengan udara termampat, mengisi semula pengedap kotak pemadat, melaraskan jurang, dsb.

Selain itu, semasa operasi, peralatan CHP mesti sentiasa dipantau oleh kakitangan operasi. Jika kerosakan dikesan, langkah mesti diambil untuk menghapuskannya, melainkan ini bercanggah dengan peraturan keselamatan dan peraturan operasi teknikal. Jika tidak, peralatan dihentikan dan dibawa keluar untuk pembaikan.

Anda boleh melihat bagaimana peralatan di loji kuasa haba dikeluarkan untuk dibaiki dalam video di bawah:

1 – penjana elektrik; 2 – turbin stim; 3 – panel kawalan; 4 – deaerator; 5 dan 6 - bunker; 7 – pemisah; 8 – siklon; 9 - dandang; 10 - permukaan pemanasan (penukar haba); 11 – cerobong; 12 - bilik menghancurkan; 13 – gudang bahan api rizab; 14 – pengangkutan; 15 - peranti memunggah; 16 – penghantar; 17 - ekzos asap; 18 – saluran; 19 - penangkap abu; 20 – kipas; 21 – peti api; 22 – kilang; 23 – stesen pam; 24 – sumber air; 25 – pam edaran; 26 – pemanas regeneratif tekanan tinggi; 27 – pam suapan; 28 - kapasitor; 29 – loji rawatan air kimia; 30 - pengubah injak naik; 31 – pemanas regeneratif tekanan rendah; 32 – pam kondensat.

Rajah di bawah menunjukkan komposisi peralatan utama loji janakuasa haba dan interkoneksi sistemnya. Dengan menggunakan rajah ini, anda boleh mengesan urutan umum proses teknologi yang berlaku di loji kuasa haba.

Penamaan pada rajah TPP:

Ekonomi minyak;
penyediaan bahan api;
pemanas lampau perantaraan;
bahagian tekanan tinggi (HPV atau CVP);
bahagian tekanan rendah (LPP atau LPC);
penjana elektrik;
pengubah tambahan;
pengubah komunikasi;
alat suis utama;
pam kondensat;
pam edaran;
sumber bekalan air (contohnya, sungai);
(PND);
loji rawatan air (WPU);
pengguna tenaga haba;
kembalikan pam kondensat;
deaerator;
pam suapan;
(PVD);
penyingkiran sanga;
tempat pembuangan abu;
ekzos asap (DS);
cerobong asap;
kipas blower (DV);
penangkap abu

Penerangan mengenai skim teknologi TPP:

Merumuskan semua perkara di atas, kami memperoleh komposisi loji kuasa haba:

pengurusan bahan api dan sistem penyediaan bahan api;
pemasangan dandang: gabungan dandang itu sendiri dan peralatan tambahan;
pemasangan turbin: turbin stim dan peralatan tambahannya;
rawatan air dan pemasangan penulenan kondensat;
sistem bekalan air teknikal;
sistem penyingkiran abu (untuk loji kuasa haba yang beroperasi pada bahan api pepejal);
peralatan elektrik dan sistem kawalan peralatan elektrik.

Kemudahan bahan api, bergantung kepada jenis bahan api yang digunakan di stesen, termasuk peranti penerimaan dan pemunggahan, mekanisme pengangkutan, kemudahan penyimpanan bahan api untuk bahan api pepejal dan cecair, peranti untuk penyediaan bahan api awal (loji penghancur arang batu). Kemudahan minyak bahan api juga termasuk pam untuk mengepam minyak bahan api, pemanas minyak bahan api dan penapis.

Penyediaan bahan api pepejal untuk pembakaran terdiri daripada mengisar dan mengeringkannya di loji penyediaan habuk, dan penyediaan minyak bahan api terdiri daripada memanaskannya, membersihkannya daripada kekotoran mekanikal, dan kadangkala merawatnya dengan bahan tambahan khas. Dengan bahan api gas semuanya lebih mudah. Penyediaan bahan api gas turun terutamanya untuk mengawal tekanan gas di hadapan penunu dandang.

Udara yang diperlukan untuk pembakaran bahan api dibekalkan ke ruang pembakaran dandang oleh kipas blower (AD). Produk pembakaran bahan api - gas serombong - disedut oleh ekzos asap (DS) dan dilepaskan melalui cerobong ke atmosfera. Satu set saluran (saluran udara dan serombong) dan pelbagai elemen peralatan yang melaluinya udara dan gas serombong membentuk laluan gas-udara loji kuasa haba (loji pemanas). Ekzos asap, cerobong asap dan kipas blower yang disertakan di dalamnya membentuk pemasangan draf. Dalam zon pembakaran bahan api, kekotoran tidak mudah terbakar (mineral) yang termasuk dalam komposisinya mengalami perubahan kimia dan fizikal dan sebahagiannya dikeluarkan dari dandang dalam bentuk sanga, dan sebahagian besar daripadanya dibawa oleh gas serombong dalam bentuk zarah abu kecil. Untuk melindungi udara atmosfera daripada pelepasan abu, pengumpul abu dipasang di hadapan ekzos asap (untuk mengelakkan kehausan abunya).

Sanga dan abu yang ditangkap biasanya dikeluarkan secara hidraulik ke tempat pembuangan abu.

Apabila membakar minyak dan gas bahan api, pengumpul abu tidak dipasang.

Apabila bahan api dibakar, tenaga terikat secara kimia ditukar kepada tenaga haba. Akibatnya, produk pembakaran terbentuk, yang dalam permukaan pemanasan dandang mengeluarkan haba ke air dan wap yang dihasilkan daripadanya.

Keseluruhan peralatan, elemen individunya, dan saluran paip yang melaluinya air dan wap bergerak membentuk laluan air wap stesen.

Dalam dandang, air dipanaskan kepada suhu tepu, menguap, dan wap tepu yang terbentuk daripada air dandang mendidih menjadi terlalu panas. Dari dandang, wap panas lampau dihantar melalui saluran paip ke turbin, di mana tenaga habanya ditukar kepada tenaga mekanikal, dihantar ke aci turbin. Stim yang habis dalam turbin memasuki pemeluwap, memindahkan haba ke air penyejuk dan terkondensasi.

Di loji janakuasa haba moden dan gabungan haba dan loji kuasa dengan unit dengan kapasiti unit 200 MW dan ke atas, pemanasan lampau perantaraan stim digunakan. Dalam kes ini, turbin mempunyai dua bahagian: bahagian tekanan tinggi dan bahagian tekanan rendah. Stim yang habis di bahagian tekanan tinggi turbin dihantar ke pemanas lampau perantaraan, di mana haba tambahan dibekalkan kepadanya. Seterusnya, stim kembali ke turbin (ke bahagian tekanan rendah) dan daripadanya memasuki pemeluwap. Pemanasan lampau perantaraan stim meningkatkan kecekapan unit turbin dan meningkatkan kebolehpercayaan operasinya.

Kondensat dipam keluar dari pemeluwap oleh pam pemeluwapan dan, selepas melalui pemanas tekanan rendah (LPH), memasuki deaerator. Di sini ia dipanaskan oleh wap hingga suhu tepu, manakala oksigen dan karbon dioksida dibebaskan daripadanya dan dikeluarkan ke atmosfera untuk mengelakkan kakisan peralatan. Air ternyah, dipanggil air suapan, dipam melalui pemanas tekanan tinggi (HPH) ke dalam dandang.

Kondensat dalam HDPE dan deaerator, serta air suapan dalam HDPE, dipanaskan oleh wap yang diambil dari turbin. Kaedah pemanasan ini bermaksud mengembalikan (menjana semula) haba kepada kitaran dan dipanggil pemanasan semula. Terima kasih kepadanya, aliran stim ke dalam pemeluwap dikurangkan, dan oleh itu jumlah haba yang dipindahkan ke air penyejuk, yang membawa kepada peningkatan kecekapan loji turbin stim.

Set elemen yang menyediakan air penyejuk kepada kondenser dipanggil sistem bekalan air teknikal. Ini termasuk: sumber bekalan air (sungai, takungan, menara penyejuk), pam edaran, paip air masuk dan keluar. Dalam pemeluwap, kira-kira 55% daripada haba wap yang memasuki turbin dipindahkan ke air yang disejukkan; bahagian haba ini tidak digunakan untuk menjana elektrik dan terbuang sia-sia.

Kerugian ini dikurangkan dengan ketara jika stim separa habis diambil dari turbin dan habanya digunakan untuk keperluan teknologi perusahaan perindustrian atau untuk memanaskan air untuk pemanasan dan bekalan air panas. Oleh itu, stesen itu menjadi gabungan haba dan loji kuasa (CHP), menyediakan gabungan penjanaan tenaga elektrik dan haba. Di loji kuasa haba, turbin khas dengan pengekstrakan wap dipasang - yang dipanggil turbin kogenerasi. Pemeluwapan wap yang dihantar kepada pengguna haba dikembalikan ke loji kuasa haba oleh pam kondensat kembali.

Di loji janakuasa haba, terdapat kehilangan dalaman wap dan kondensat disebabkan oleh ketatnya laluan wap-air yang tidak lengkap, serta penggunaan wap dan kondensat yang tidak boleh dipulihkan untuk keperluan teknikal stesen. Ia membentuk kira-kira 1 - 1.5% daripada jumlah penggunaan wap untuk turbin.

Di loji janakuasa haba mungkin juga terdapat kehilangan luar wap dan kondensat yang berkaitan dengan bekalan haba kepada pengguna industri. Secara purata mereka adalah 35 - 50%. Kehilangan wap dan kondensat dalaman dan luaran diisi semula dengan air tambahan yang telah dirawat terlebih dahulu dalam unit rawatan air.

Oleh itu, air suapan dandang adalah campuran kondensat turbin dan air solekan.

Peralatan elektrik stesen termasuk penjana elektrik, pengubah komunikasi, alat suis utama, dan sistem bekalan kuasa untuk mekanisme loji kuasa sendiri melalui pengubah tambahan.

Sistem kawalan mengumpul dan memproses maklumat tentang kemajuan proses teknologi dan keadaan peralatan, mekanisme kawalan automatik dan jauh dan peraturan proses asas, perlindungan automatik peralatan.