Dalam artikel terakhir, kami bercakap tentang cara membakar laras senjata dengan bantuan "varnis berkarat", dan apa yang anda perlukan untuk menyediakan komposisi untuk kebiruan. Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan pembaca bagaimana untuk membakar keluli dengan minyak pengeringan biji rami, mesin atau minyak rami. Warna hitam yang berbeza muncul apabila laras dan bahagian senjata dibakar dengan minyak yang berbeza, lebih banyak lagi di bawah.
Kebiruan keluli dengan minyak pengeringan biji rami, minyak mesin atau rami
Apabila kebiruan, produk keluli dipanaskan pada suhu tinggi dan disapu dengan cecair khas. Urutannya mungkin berbeza-beza.
1. Kami memanaskan produk, dan mencelupkannya ke dalam cecair.
2. Kami memanaskan produk dan menyapunya dengan sapu yang dicelup dalam cecair
3. Pertama, kami melincirkan produk dengan cecair, dan kemudian kami memasukkannya ke dalam ketuhar dan memanaskannya hingga 250-300 darjah. Untuk liputan yang lebih padat, ini boleh dilakukan beberapa kali.
Saya sendiri muntah pada pilihan 1 dan 2, saya tidak pernah mencuba yang ketiga.
Apa yang digunakan sebagai cecair kebiruan. Dalam versi klasik, ini adalah minyak pengeringan biji rami atau minyak biji rami atau rami. Tiada perbezaan asas. Minyak pengeringan biji rami diperolehi dengan pemanasan berpanjangan - dengan merebus minyak biji rami. Minyak ini mengandungi banyak asid organik tak tepu, kerana ia mengoksida dan mempolimerkan di udara - ia "kering". Minyak pengeringan sintetik - oxol tidak boleh diambil untuk tujuan ini.
Pilihan cecair lain ialah minyak enjin. Mana-mana minyak mineral sesuai: I20, enjin M8, dsb. Anda boleh mengambil alat mesin I-20. Dengan minyak separa sintetik dan sintetik, hasilnya mungkin tidak sama, anda perlu menyemak setiap minyak tertentu.
Warna, naungan kebiruan pada asasnya tidak berbeza apabila menggunakan minyak pengeringan atau minyak mineral. Tetapi sifat salutan berbeza. Apabila dipanaskan, minyak mineral meresapi permukaan lapisan oksida besi, hangus, coking dan itu sahaja. Minyak pengeringan, sebagai tambahan kepada hangus pada permukaan keluli, "kering" akibat pengoksidaan udara dan memberikan salutan yang lebih padat yang tahan lebih baik dan lebih baik melindungi daripada kakisan.
Apabila saya membakar mengikut kaedah pertama, untuk mendapatkan warna hitam, produk keluli dipanaskan dalam meredam ke suhu apabila logam mula hampir tidak kelihatan bersinar dalam gelap. Jika permukaannya matte (contohnya, dikupas dengan berus atau ampelas kasar), maka anda boleh memanaskan sedikit lebih tinggi. Sekiranya permukaan digilap, maka dengan pemanasan yang lebih tinggi lapisan skala yang lebih tebal terbentuk, yang kemudiannya jatuh di tempat-tempat (bintik-bintik). Juga, jika produk digilap sebelum kebiruan, ia mesti disapu dengan teliti dan tidak disentuh dengan tangan kosong. Jika tidak, cap jari anda akan kelihatan jelas pada kebiruan.
Selepas mencelup ke dalam cecair, kami menunggu sebentar, tidak lama (bergantung kepada ketebalan logam) dan mengeluarkan objek yang masih panas. Jika anda menggunakan minyak mineral, kemudian berhati-hati mengelap minyak yang tinggal dengan kain kertas, panas lebih mudah untuk disapu. Jika anda menggunakan minyak pengering, kemudian keluarkan titisan dan kotoran dengan kain dan biarkan minyak pengeringan kering. Minyak pengeringan panas akan kering lebih cepat.
Jika dipanaskan di bawah suhu permulaan cahaya dalam gelap, maka kebiruan akan mempunyai warna yang berbeza (bergantung pada suhu). Tetapi saya tidak benar-benar bereksperimen dengan ini.
Sukar untuk memanaskan produk besar secara keseluruhan dan mencelupkannya ke dalam cecair (terutamanya jika ia adalah minyak pengeringan yang mahal). Dalam kes ini, adalah mungkin (mengikut pilihan kedua) untuk memanaskan bahagian dengan obor, gas dan sapuan dengan sapu yang dicelup dalam minyak pengering atau minyak. Anda perlu calit tanpa calit, kerana. titisan akan mendidih dan permukaannya tidak rata. Benar, titisan ini boleh dibersihkan. Dengan kaedah ini, minyak pengeringan memberikan hasil yang lebih baik daripada minyak mineral.
Pada permukaan logam, bersentuhan dengan udara, salutan filem oksida rata terbentuk, yang melaksanakan fungsi perlindungan terhadap kemusnahan akibat interaksi elektrokimia logam dengan alam sekitar. Tetapi pada tahap yang lebih besar, filem sedemikian tidak dapat melindungi daripada tindakan agresif kakisan, oleh itu, salutan oksida tiruan digunakan secara aktif dalam metalurgi. Selalunya, laras senjata api dan peralatan pertanian tertakluk kepada kebiruan.
Kebiruan keluli ialah proses penampilan pada permukaan keluli atau produk besi tuang filem oksida besi sehingga saiz 10 mikron. Saiz lapisan mempengaruhi warna salinan siap - warna warni bergantian antara satu sama lain mengikut peningkatan ketebalan salutan. Hari ini, rawatan ini digunakan terutamanya sebagai kemasan hiasan dan untuk menghapuskan pantulan permukaan keluli, tetapi tujuan asal proses ini adalah untuk mengurangkan kakisan substrat logam.
Kaedah membakar keluli
Secara tradisinya, tiga kaedah keluli biru digunakan:
Beralkali;
Asid;
terma.
Kebiruan alkali keluli dilakukan dalam larutan alkali dengan pemangkin pengoksidaan pada 130-150 °C, kebiruan asid - dalam komposisi asid dengan kaedah kimia-fizikal atau elektrokimia. Dalam jenis haba, pengoksidaan keluli dilakukan di bawah pengaruh suhu tinggi dalam salah satu media kerja:
Dalam suasana panas lampau pada 250-450 °C;
. dalam larutan ammonia-alkohol berwap pada 500-850 °C;
. dalam garam cair pada 450-650 °C:
. dalam atmosfera pada 300-450 °C dengan penggunaan awal lapisan kecil varnis pada permukaan produk.
Struktur filem yang dihasilkan mempunyai struktur berhablur halus, mikroporous. Untuk memulihkan bersinar dan meningkatkan kualiti perlindungan salutan oksida, keluli diwarnai biru dalam minyak, menepunya dengan bahan lipofilik teknikal.
Dalam kebiruan kimia, berbeza dengan lukisan mekanikal, yang terdiri daripada aplikasi mekanikal cat dan agen varnis dengan pewarna langsung kepada produk, pigmen pewarna adalah bahan yang terbentuk semasa tindak balas kimia proses pengoksidaan langsung. Dengan jenis pemprosesan ini, logam itu sendiri atau oksida kimianya bertindak sebagai pewarna.
Selalunya, teknologi pembakaran kimia keluli adalah operasi "basah", iaitu, di mana penyelesaian cecair garam logam mengambil bahagian. Filem biru yang diperoleh dengan cara ini dicirikan oleh ketahanan yang besar dan lekatan yang boleh dipercayai pada substrat keluli, kerana logam itu sendiri mengalami perubahan kimia-molekul pada permukaan, akibatnya ia ditukar menjadi salutan cat. Apabila keluli tahan karat membiru, penyambungan bahan substrat yang sangat rapat dan penting dengan filem cat dicapai, yang tidak diperoleh dalam proses pengecatan mekanikal.
Komposisi untuk keluli biru boleh mempunyai pelbagai komponen, tekstur dan konsistensi. Cara yang paling popular untuk ini ialah cecair biru khas, pes dan pensel. Apabila bekerja dengan mereka, proses pengoksidaan perlu dilakukan beberapa kali, kerana pendedahan tunggal memberikan produk warna yang kusam dan pudar. Dengan setiap kebiruan berulang, warna keluli menjadi gelap dengan ketara dan menjadi yang paling boleh diterima untuk pelbagai jenis produk.
Ciri-ciri keluli kebiruan
Syarat utama untuk pembakaran yang berjaya adalah kebersihan mutlak permukaan yang dirawat, dan pembersihan harus dilakukan sejurus sebelum rawatan kimia itu sendiri, kerana bahagian luar logam sekali lagi boleh berubah daripada sentuhan dengan udara. Keseragaman proses kerja logam ini hanya boleh dicapai apabila keluli telanjang sepenuhnya di seluruh permukaan dan boleh diakses oleh tindakan reagen yang sesuai pada setiap titiknya. Pelbagai teknologi pembakaran keluli adalah berdasarkan dua jenis pembentukan salutan:
Dengan penggunaan bahan pemprosesan;
Dengan kemasukan unsur permukaan produk dalam proses.
Palet warna yang meriah dan menakjubkan penampilan daripada produk siap terbentuk hasil pemprosesan mekanikal akhir khas. Zarah mikroskopik permukaan logam kehilangan struktur semula jadi dan susunan khas dalam susunan bersama disebabkan oleh tindakan kimia cecair kebiruan keluli, dan oleh itu mereka, dalam kombinasi, berhenti menghasilkan kesan optik permukaan seragam, memberikan produk itu jerebu. Menggosok dan memberus mekanikal sekali lagi memulihkan susunan dan hubungan asal dalam penempatan elemen permukaan keluli, sekali gus meningkatkan kesan visual permukaan yang dirawat.
Dalam amalan perindustrian, objek keluli berwarna biru, menjadikan lapisan skala kasar yang ketara padanya. Ini dicapai dengan memanaskan produk kepada haba merah di dalam relau, untuk ini, gas serombong dengan komposisi yang berbeza dihantar secara sistematik ke relau. Teknologi lain ialah rawatan 10 jam yang panjang dengan wap yang sangat panas lampau. Operasi pembiruan pada permukaan keluli dijalankan di bengkel khas dengan peralatan khusus.
Proses pembakaran sejuk keluli mempunyai kelebihan berbanding kaedah panas:
Proses ini boleh digunakan untuk semua jenis keluli, besi tuang dan produk logam serbuk.
Penyelesaian untuk operasi ini adalah universal, logam yang berbeza boleh teroksida dalam satu mandi.
Peningkatan ciri hiasan salutan - produk memperoleh warna hitam kaya yang sengit.
Peningkatan kecekapan teknologi adalah disebabkan oleh ketiadaan perbelanjaan untuk memanaskan dan mengekalkan persekitaran kerja secara optimum rejim suhu. Operasi dijalankan pada suhu kedai.
Pembakaran keluli boleh dianggap sebagai proses berskala industri. Ia melibatkan penggunaan lapisan pelindung pada produk atau permukaan - oksida besi, yang mempunyai ciri-ciri tertentu. Tetapi membiru di rumah juga dilakukan dengan kerap. Ia tidak boleh dibandingkan dengan proses pengoksidaan di kilang, tetapi teknologi ini berjaya digunakan dalam amalan oleh tukang rumah. Terdapat beberapa kaedah kebiruan, antaranya kaedah panas, sejuk dan kaedah pendedahan kepada agen pengoksida dapat dibezakan.
cara sejuk
Pembakaran di rumah boleh dilakukan dengan kaedah yang tidak melibatkan pemprosesan panas. Ia terpakai sekiranya bahagian logam tidak boleh dikenakan beban yang ketara. Antara penyelesaian yang boleh didapati dalam senjata tuan rumah, ada yang boleh membentuk salutan pelindung khas pada permukaan logam. Salah satunya ialah apa yang dipanggil Paris oksida. Permohonannya hendaklah dijalankan dengan berus, dan kemudian basuh permukaan atau produk. Proses ini tidak boleh dipanggil panjang atau mahal.
Sekiranya terdapat keperluan untuk mencapai kesan yang lebih lama, maka rawatan boleh dilakukan dengan kaedah rendaman lengkap dalam larutan. Selepas itu, bahagian atau permukaan hendaklah dibasuh dengan apa-apa cara, disapu dengan kain, yang harus terlebih dahulu dibasahkan dengan alkohol. Jika pembakaran sedemikian di rumah dilakukan secara bebas, maka anda boleh menyemak keberkesanannya dengan air biasa. Kelembapan digunakan pada pangkalan dengan berus, selepas itu bukan setitik harus terbentuk, tetapi filem seragam.
cara panas
Jika logam itu boleh dikenakan suhu tinggi, maka ia terlebih dahulu ditar dan kemudian dibakar dengan obor. Untuk proses itu, anda perlu menyediakan senjata atau minyak zaitun. Teknologi ini berkesan, tidak berbahaya dan kos rendah. Perlu diingat bahawa kesannya bertahan lebih lama daripada apabila diproses dengan cara di atas. Semasa kerja, pemanasan perlu dilakukan dengan perlahan, semuanya bermula pada 200 darjah, dan berakhir pada sekitar 400 darjah. Jika kebiruan seperti itu di rumah dilakukan oleh anda sendiri, maka lapisan coklat terbentuk di permukaan, dan kemudian lapisan hitam. Adalah penting untuk mengelak daripada menggunakan terlalu banyak minyak, jika tidak, kotoran mungkin terbentuk di permukaan.
Jika pembiruan logam dijalankan di rumah, maka sebagai kaedah terbaik kerja panas adalah komposisi yang disediakan daripada 20 bahagian gris dan satu bahagian sulfur. Campuran yang terhasil hendaklah disapu pada permukaan senipis yang mungkin, dan kemudian tukang membuat produk tersebut kepada pembakaran tanpa api. Filem yang terbentuk akan menjadi seragam dengan sempurna.
Kebiruan dengan pengoksida
Kaedah ini melibatkan penggunaan agen pengoksidaan cair, ini boleh menjadi nitrit atau nitrat. Bahagian logam hendaklah diturunkan ke dalam garam cair, menahannya di sana sehingga permukaannya menjadi hitam. Daripada bahan-bahan ini, yang agak berbahaya, larutan garam beralkali atau panas boleh digunakan.
Apa lagi yang perlu diketahui oleh seorang tuan?
Pembakaran logam di rumah boleh dilakukan dengan mudah, seperti yang dibuktikan oleh cadangan di atas. Teknologi pengoksidaan adalah kaedah yang digunakan secara meluas untuk menghitamkan produk tembaga, besi tuang dan keluli. Yang pertama memperoleh warna merah yang kaya selepas selesai proses. Tetapi jika anda berhadapan dengan tugas menghitamkan produk yang mengeras dan sensitif haba, maka tidak disyorkan untuk memprosesnya menggunakan kaedah ini.
Kita tidak boleh lupa bahawa selepas pembiruan pistol di rumah telah selesai, ia mesti dibasuh dengan cara khas, keringkan, dan kemudian gris dengan minyak.
Ciri-ciri pembakaran
Dalam keadaan perindustrian, pembakaran lapisan atas logam dilakukan dengan menukar komposisi struktur. Antara lain, salutan pelindung digunakan dengan cara yang istimewa, yang menyumbang kepada perlindungan terhadap kakisan. Memohon di rumah teknologi yang digunakan dalam perusahaan perindustrian bukan sahaja tidak menguntungkan dari segi ekonomi, tetapi juga mustahil. Anda boleh melawan logam berkarat sendiri dengan menggunakan sebatian yang, dalam julat yang luas dijual di kedai barangan berkaitan. Hasil yang cukup berkualiti tinggi boleh dicapai dengan menggunakan saltpeter. Antara lain, kehitaman boleh dikeluarkan dengan berkesan menggunakan pensel khas. Dalam sesetengah kes, pembiruan keluli di rumah dilakukan dengan asid sitrik atau fosforik.
Rahsia kerja
Pada mulanya, anda perlu membuat pengisaran dan pembersihan permukaan yang teliti. Kemudian degreasing dijalankan, yang mana penyelesaian khas harus disediakan. Ejen yang dipilih digunakan dalam langkah seterusnya. Selepas degreasing selesai, produk tidak boleh disentuh, jika tidak, semua kerja mesti dilakukan dengan sarung tangan getah.
Kesimpulan
Pembakaran batang di rumah, sebagai peraturan, melibatkan penggunaan bahan yang diklasifikasikan sebagai berbahaya. Itulah sebabnya tuan mesti mematuhi peraturan dan menyediakan syarat khas yang menjamin keselamatan dan mengecualikan kecederaan. Disebabkan fakta bahawa penyelesaian yang digunakan untuk membiru mengandungi komponen aktif kimia dan asid, perlu menggunakan hanya bekas khas. Ini akan menghalang kerosakan pada bahan dalam produk dan tidak akan menyebabkan anda masalah yang tidak perlu, yang sangat penting untuk kejayaan menyiapkan kerja.
Pembakaran keluli ialah proses kimia yang digunakan untuk mendapatkan oksida besi Fe3O4 halus pada permukaan bahagian keluli. Nama itu diberikan kerana warna ciri bahagian selepas pemprosesan (biru-hitam, sayap gagak), ia juga mempunyai nama "menghitamkan" atau "biru" dalam kes umum, tanpa mengira warna - "pengoksidaan". Filem yang terhasil memasifkan permukaan dan melindungi bahagian tersebut daripada kakisan atmosfera dan persekitaran agresif yang lain.
Sebelum keluli membiru, bahagian itu disediakan terlebih dahulu, dibersihkan secara mekanikal daripada karat, digilap, digris dan dijeruk dalam larutan asid. Anda boleh degrease dengan pelarut atau alkohol. Penjerukan diperlukan untuk mengeluarkan semua oksida yang berlebihan dari permukaan, meninggalkan logam kosong.
Cara paling mudah ialah membakar keluli dengan minyak. Terdapat kaedah yang berbeza, tetapi maksudnya mudah: lapisan nipis minyak digunakan pada bahagian itu, selepas itu ia mesti dipanaskan hingga 300-350 ° C. Minyak yang terbakar meninggalkan lapisan oksida di permukaan. Dari kali pertama, salutan seragam tidak diperoleh, jadi proses itu diulang sehingga hasil yang diinginkan dicapai. Adalah penting untuk mencapai pemanasan seragam, jika tidak, filem itu akan mengotorkan, dan tidak terlalu panas bahagian itu, kerana ia mungkin berubah bentuk atau dilepaskan. Ramai orang tersilap mencelup bahagian yang dipanaskan ke dalam minyak, ini adalah salah. Ia perlu sebaliknya: pertama sapu, kemudian panaskan. Mana-mana minyak digunakan, dari bunga matahari hingga minyak transmisi atau mesin. Pembakaran keluli sedemikian mempunyai kekuatan salutan yang rendah. Ia hanya sesuai untuk tujuan hiasan dan perlindungan.
Kebiruan keluli menggunakan klorida dan asid nitrik
Untuk melakukan ini, 15 g besi, 30 g vitriol dan 10 g asid mesti dibubarkan setiap liter air. Salutan berkarat akan terbentuk pada produk yang dicelup ke dalam larutan, ia mesti dikeluarkan secara berkala dengan berus dan terus dicelup sehingga warna filem oksida yang dikehendaki diperolehi. Kini, di hampir setiap bandar terdapat kedai yang menjual reagen kimia, jadi mendapatkannya agak mudah.
Pembakaran keluli menggunakan krom (kalium bikromat). Untuk melakukan ini, 200 gram chrompic dicairkan setiap liter air dan bahagian itu direndam dalam larutan selama 20-30 minit. Selepas dikeluarkan daripada larutan, ia mesti dikeringkan pada suhu tinggi (dalam ketuhar atau di atas arang). Ulangi proses sehingga warna biru-hitam seragam diperolehi. Kemudian lap bahagian tersebut dengan kain yang telah disapu minyak. Chrompeak adalah reagen yang sangat biasa, ia digunakan dalam industri kulit.
Untuk laras senapang kebiruan, 1 bahagian berat antimoni triklorida dicampur dengan 3 bahagian minyak zaitun apabila dipanaskan. Kemudian adunan disapu pada bahagian tersebut dan dibiarkan selama sehari. Proses ini diulang 10-12 kali, selepas itu tong dibasuh, dikeringkan dan digilap. Warnanya coklat kehijauan.
Seperti yang dapat dilihat dari atas, keluli biru di rumah adalah proses yang boleh dilaksanakan sepenuhnya dan tidak rumit. Ia boleh digunakan untuk sebarang produk keluli dalam kes di mana kaedah lain, seperti mengecat, tidak berkenaan.
Untuk melindungi besi daripada kakisan, pembakaran digunakan secara aktif hari ini, kedua-dua kilang dan artisanal, yang dibahagikan kepada jenis yang berbeza, termasuk menghitamkan karbon dan keluli aloi rendah di rumah.
1 Apakah yang diberikan oleh kebiruan logam kepada anda?
Kebanyakan gred keluli cenderung berkarat, pusat kakisan berlaku pada sentuhan sedikit dengan air, jika permukaannya tidak kemudian disapu dengan kain yang telah diminyaki. Walaupun dengan kelembapan yang tinggi, keluli boleh berkarat dengan cepat. Untuk sebahagian besar, logam disalut dengan menyembur atau memberus. Tetapi ini tidak sesuai untuk sambungan berulir, serta untuk bahagian yang bergerak. Oleh itu, pembakaran sering digunakan untuk melindungi daripada kakisan, yang juga dipanggil menghitam atau membiru keluli dan, jika kita beralih kepada istilah teknikal, pengoksidaan.
Dalam erti kata lain, keadaan dicipta untuk pembentukan filem oksida besi pada permukaan logam, ketebalannya boleh berbeza dari 1 hingga 10 mikrometer, bergantung pada kaedah pemprosesan. Kebiruan mengikut jenis kesan pada logam dibahagikan kepada haba, berasid dan alkali, iaitu, dalam dua versi terakhir, logam direndam dalam larutan yang sesuai. Apabila dipanaskan, apa yang dipanggil warna warna berubah pada permukaan keluli, lebih kurang sama berlaku semasa rawatan galvanik dalam mandi asid atau alkali. Anda hanya perlu memilih warna pengoksidaan yang diingini dan hentikan kesan pada permukaan keluli di atasnya.
Perubahan warna warna dikaitkan dengan peningkatan ketebalan lapisan logam teroksida. Filem paling nipis terbentuk pada peringkat penampilan warna kuning, apabila ketebalannya tumbuh, coklat, ceri, ungu, dan kemudian warna biru dan kelabu akan menggantikan satu sama lain. Tetapi yang terakhir tidak bermakna sama sekali bahawa anda telah mendekati apa yang dipanggil menghitam. Lagipun, kebiruan meliputi hampir semua warna cemar, bermula dengan coklat.
2 Kebiruan keluli - resipi pelbagai tahap kerumitan
Dengan pemanasan yang berpanjangan, selepas cahaya logam melepasi peringkat putih, dan kemudian kuning, coklat dan ungu, permukaan keluli akan berubah menjadi warna biru muda yang indah, secara beransur-ansur berubah menjadi gelap. Ia adalah pada rawatan haba bahawa kaedah pembiruan yang paling mudah adalah berdasarkan, dan dengan itu kita akan memulakan senarai. kaedah sedia ada pengoksidaan. Untuk mendapatkan pembiruan berkualiti tinggi di rumah, anda memerlukan penempaan, sebaik-baiknya dengan tiupan automatik, dalam kes yang melampau, anda boleh menggunakan tong logam biasa yang diisi dengan kayu berus separuh cincang.
Kami mengisi kotak logam dengan saiz bahagian dengan arang birch halus dan meletakkannya di dalam tempa yang dipanaskan dengan baik atau dalam tong dengan cip yang terbakar. Apabila arang batu menjadi panas dan mula membara, kami meletakkan bahagian keluli yang disapu dengan cuka dan dikeringkan ke dalamnya, selepas itu kami mengikuti peringkat pemanasannya. Pada permulaan penampilan biru, kami mengeluarkan bahan kerja dan menyejukkannya sedikit di udara, sambil membersihkannya dengan arang lembut. Kemudian masukkan semula ke dalam kotak. Dengan mengulangi manipulasi ini beberapa kali, dan pada akhirnya membawa haba menjadi biru jernih, anda akan mendapat filem oksida yang kuat.
Cara lain ialah dengan menggunakan penyelesaian khas dan tanpa rawatan haba. Untuk itu, anda perlu mendapatkan hanya 2 reagen: 2.5 gram potassium hexacyanoferrate, yang popular dirujuk sebagai garam darah merah dan menjadi agen pengoksida yang kuat, serta satu setengah besi klorin. Kedua-dua bahan larut dengan sempurna, jadi jangan ragu untuk mengisi setiap satu dalam bekas berasingan dengan 0.5 liter air, selepas itu kami menggabungkan cecair yang terhasil ke dalam satu campuran. Di dalamnya kita meletakkan bahagian keluli, yang mesti diberi rintangan kakisan. Apabila permukaan logam mencapai warna yang dikehendaki, kami mengeluarkan bahagian dari tab mandi dan mengeringkannya.
Terdapat kaedah pembiruan yang lebih kompleks, tetapi kami akan beralih kepada kaedah yang lebih mudah. Pengoksidaan boleh dilakukan bukan sahaja dengan larutan, tetapi juga dengan mencairkan pelbagai bahan. Khususnya, warna biru tua boleh diberikan kepada produk keluli dengan merendamnya dalam sulfur cair, di mana sejumlah kecil jelaga sebelum ini diuli selepas peralihan kepada keadaan cair. Pilihan kedua ialah pencairan saltpeter, diperoleh dengan memanaskannya pada suhu lebih 320 darjah. Jika produk keluli disimpan dalam tab mandi sedemikian, ia akan ditutup dengan filem biru gelap yang seragam.
3 Keluli terbakar dalam spektrum coklat
Dalam sesetengah kes, ia cukup untuk mencapai pembentukan filem oksida coklat pada permukaan bahagian keluli, warna yang boleh berbeza, bergantung pada bahan yang digunakan. Resipi paling mudah adalah berdasarkan bahan yang sama yang kita pertimbangkan sebelum ini, iaitu, kita memerlukan 1.5 besi klorin dalam jumlah 100 gram, serta satu kilogram minyak zaitun. Kami mencampurkan komponen ini dan mendapatkan pes, yang sepatutnya meliputi produk keluli secara sama rata. Kemudian, selepas beberapa jam, permukaan digilap dengan berus berus logam. Kitaran diulang beberapa kali.
Pilihan lain agak serupa dengan yang sebelumnya. Tetapi untuk proses pengoksidaan di rumah, sebagai tambahan kepada minyak zaitun dalam jumlah 0.5 kilogram, anda memerlukan jumlah antimoni triklorida yang sama. Bahan kedua, sebenarnya, juga merujuk kepada minyak, oleh itu, dengan mencampurkan komponen, anda akan mendapat sejenis salap. Kami menutupnya dengan produk keluli dan biarkan selama sehari. Selepas tempoh yang ditentukan, kami mengelap permukaan logam dengan tampalan bulu dan sekali lagi memohon salap selama sehari. Langkah terakhir sekali lagi akan menggosok dengan bulu dan menggilap dengan berus lilin.
Anda boleh memudahkan lagi komposisi, dengan filem anti-karat coklat digunakan pada keluli. Untuk melakukan ini, sudah cukup untuk membuat penyelesaian untuk merendam produk logam di dalamnya untuk masa tertentu. Anda hanya perlu menyimpan satu setengah besi klorin, yang ditambah dalam jumlah 150 gram setiap liter air, atau 0.2 kilogram disukat dan dicampur dengan satu liter alkohol 90%. Dalam mandi sedemikian, cukup untuk mencelupkan produk keluli beberapa kali, sambil merendam, melihat perubahan dalam warna permukaan.
4 Resipi untuk keluli pengoksidaan dalam warna kelabu dan hitam mulia
Keluli, yang memperoleh pelbagai warna kelabu akibat kebiruan, kelihatan cantik, manakala filem logam teroksida yang cukup kuat diperoleh yang melindungi daripada karat. Anda boleh mendapatkan warna dalam spektrum ini dengan cara yang mudah, yang, bagaimanapun, hanya tersedia untuk produk kecil. Anda memerlukan 70 gram tembaga nitrat dan 30 gram alkohol ternyahatur, reagen pertama merujuk kepada garam, yang kedua ialah alkohol.
Adalah lebih baik untuk membuat penyelesaian dengan memanaskan garam sehingga ia cair dengan penambahan alkohol yang didenaturasi selepas mengeluarkan bekas dari api (ia adalah wajar bahawa ia menjadi cawan porselin kimia). Kami melapisi produk keluli dengan komposisi dan memanaskannya di atas api, meletakkannya di atas kepingan timah. Resipi kompleks berikut sesuai untuk mengoksidakan logam kepada kelabu. Proses ini, dengan tempoh yang agak lama, boleh bertukar menjadi hitam sejuk seperti biasa dan yang paling mudah dilakukan di rumah.
Komponen yang diperlukan adalah seperti berikut: 24% asid hidroklorik - 120 gram, 90% alkohol dan air - 100 gram setiap satu, sublimat - 40 gram dan 2 kali kurang bismut klorida dengan kuprum klorida. Kami mencampurkan asid dan air, tambah alkohol dan bahagikan cecair yang terhasil kepada 3 bahagian yang sama. Tuangkan 3 komponen terakhir yang berkaitan dengan garam secara berasingan ke dalam setiap bahagian larutan dan kemudian campurkan semuanya dalam satu bekas. Produk keluli direndam dalam mandi yang dihasilkan selama setengah jam, selepas itu ia dikeluarkan dan direbus dalam air bersih. Jika perlu, ulangi proses tersebut.
Perhatian, untuk keselamatan anda sendiri, tuangkan asid ke dalam air, tetapi bukan sebaliknya, untuk mengelakkan tindak balas ganas, disertai dengan percikan keluar dari reagen.
Dan akhirnya, resipi secara langsung untuk menghitam. Malah, hasil yang sangat baik boleh dicapai hanya dengan melumuri produk keluli dengan minyak biji rami, lilin atau lemak haiwan dan mengkalsinkannya dengan baik dalam api. Hasil daripada tembakan, filem hitam yang stabil terbentuk pada permukaan logam. Walau bagaimanapun, adalah lebih cekap untuk menggunakan rendaman awal keluli dalam tab mandi dengan larutan berikut: 100 gram kuprum sulfat diletakkan setiap liter air dan 10 gram ammonia ditambah. Setelah menyalut logam yang dibersihkan dan degreased dengan komposisi ini, dan dikalsinasi dalam api, anda akan mendapat filem hitam-coklat terlebih dahulu, dan selepas mencelup dan pemanasan berulang - hitam.
